煤粉车间单机布袋除尘器是中小车间常用的，在实际使用中具有其独特的技术优势，下面为大家作 下我们设计的DMC单机布袋除尘器所具有的优势特点：
1. 稳定、实用：DMC单机脉冲布袋除尘器性能稳定、结构简单，在保证高效除尘的同时，维护工作和维护费用大大降低，无论是用于烟尘净化还是灰尘收集，整个除尘系统经济实用。
2. 高效、节能：DMC单机布袋除尘器单 系统除尘可实现99.99%以上的高效率。单 系统使系统获得较低的阻力损失和漏风率，能耗更低、更安全。过滤风速（气布比）是布袋除尘器重要的指标之 。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省更多的工作空间。DMC单机布袋除尘器的过滤风速较高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和寿命仍然能够保持较好的水平。DMC单机布袋除尘器系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等，可根据企业车间的实际情况灵活调整，实现较优的除尘方案。
3. 在线清灰：DMC单机脉冲布袋除尘器工作具有连续性，喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行，不影响正常的生产。并且，DMC单机布袋除尘器采用高压、大流量脉冲阀" 脉冲阀逐排滤袋清灰技术，清灰效果好。
4. 滤袋调整方便：DMC单机布袋除尘器滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋 为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。
5. 进的控制技术：DMC单机布袋除尘器以全智能化控制清灰，功能齐全、可靠性强、自动化程度高。
6. 强大的处理能力：DMC单机布袋除尘器的处理风量可达200万米3/小时，满足 大多数车间的除尘净化工作。
单机布袋除尘器产品说明：
TDMC单机布袋除尘器是A.BITION(上海)研发中心借鉴日新技术成果，研制开发的新型高效低压脉冲长布袋除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用，克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。 分室行单机布袋除尘器工作原理;除尘顺达由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘料直接落入灰斗底部，细尘料随气流转折向上进入中、下箱体。粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管——排风道，经排风机排至大气。灰斗中的粉尘由输送系统卸出。清灰过程是 切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过状态。然后开启脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以 短的时间（0.065-0.085 秒）向每条滤袋进行喷吹清灰。切断阀关门时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流“二次吸附”在相邻滤袋表面，使滤袋清灰彻底，并由PLC可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。
阳单机除尘器构造及工作原理；
1、单机布袋除尘器结构该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐5000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）进气排灰部分有两种形式： 种为标准带灰斗式，另 种为敞开法兰式。
2、工作原理；含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清@除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制@器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称 次风）通过文氏管诱导数倍于 次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
布袋除尘器的工作原理：
含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在 定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰，仓顶布袋除尘器的用途很广泛：仓顶布袋除尘器是 种带有 定负压的收尘装置，它适用于各种粉末物质在机械输送装置输送时产生的粉尘的收尘，不使粉尘散落到空气中。