TD型陶瓷多管除尘器 、概述 TD型陶瓷多管除尘器是我单位与山东工业大学合作，针对锅炉烟尘的治理及综合分析国内各类旋风除尘器的优缺点而研制开发的系列除尘设备。 该产品具有 进合理、结构新颖、耐磨损、寿命长、占地面积小、运行费用低、维修管理方便、节能等特点。 二、结构及工作原理 TD型陶瓷多管旋风除尘器由上部集气箱、中部箱体及下部落灰斗组成，依据离心分离原理，当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的陶瓷旋风子切线入口，尘粒在旋风离心力的作用下逐渐浓缩至锅壳边缘上，落入小旋风壳体下部，收集在落灰斗内经排灰门排除。该产品不但用于锅炉烟尘治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。 该产品烟尘排放浓度达到国家 类地区排放标准，综合技术经济指标居国内水平。 四、安装使用与维护 1、设备具体安装根据用户使用情况现场安装，安装时应保证严密不漏风。 2、运行前开启风机，进行气密性检查，对漏风部位及时处理，以防除尘效率下降。 3、无论采用何种方式除灰，必须定期清灰，以防阻塞，影响运行。
耐腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命可达20年之久，本除尘器运行性能稳定可靠，管理方便，维修简单，无运行费用，占地面积小，适用范围广，在锅炉粉尘治理中，从0.5-670吨/时都可选用本除尘器。
多管除尘器介绍
、用途与特点
1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。
2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造，原则上不用更换引风机。
二、工作原理
本除尘器属旋风类除尘器，除尘机芯——导向器、旋风子、排气管系采用陶瓷材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋风子内部旋转，在离心力作用下，粉尘与气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出，同时也可采用干法除尘、湿法出灰。并对可以利用粉尘进行回收。
三、使用方法及注意事项
1、使用除尘器前，要 开动引风机，如采用水法出灰，落灰池 放满水后，再开引风机，停炉时， 关掉鼓风机。
2、按时放灰， 般不要超过4小时放灰 次，防止集尘箱灰尘堵塞。
3、设计使用单位应根据锅炉容量排放量，烟尘浓度和除尘器阻力配套使用除尘器及引风机。
4、安装后应在120摄氏度以下烘烤（20吨以下可安装后即用）三天，缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出，再投入正常运行.
陶瓷多管旋风除尘器外形尺寸旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这 个原理基础成功研究出了 款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率zui高的 种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围 般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的 种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多 除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
旋风除尘器的主要优点如下。(1)旋风除尘器内部没有运动部件。维护方便。(2)制作、管理十分方便。(3)处理相同风量的情况下体积小，结构简单，价格便宜。(4)作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便。5)处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响。(6)可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度。(7)除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。(8)可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。
