碳素厂离线脉冲大布袋除尘器有以下需要注意：（1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。（2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到 清灰为目的，需要的清灰能量是 样。（3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。（4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。碳素厂离线脉冲大布袋除尘器适用范围碳素厂离线脉冲大布袋除尘器具有处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。我公司结合实际使用情况从除尘器结构上和电磁脉冲阀上进行了技术改进，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山、电镀等行业。在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何 点发生电离，两 间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两 间的距离增大而迅速下降。影响碳素厂离线脉冲大布袋除尘器电捕性能的主要因素由于影响碳素厂离线脉冲大布袋除尘器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。碳素厂电捕焦油除尘器的主要特点为：1、 板利用率高，正反双面利用；2、静电场分布的均匀；3、机械强度高；4、振打传输好；5、易于清灰，占地面积小。碳素厂离线脉冲大布袋除尘器产品技术 进，运行可靠，收尘效率高，净化效果好，产品成套供应，价格合理，技术服务到现场，代为用户设计、安装、调试。焦油的净化处理，为用户带来了很好的经济效益和社会效益。
碳素厂脉冲布袋除尘器nbsp;由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘后， 碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPC32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后 碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有 个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。现将各部的结构分述于下。ensp;
1、ensp;壳体：壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密，滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。除PPC32型的进风口直接开在灰斗上外，其他型号的进出风口设在袋室 侧的两端，中间用 斜板隔开，花析上部为净气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。ensp;
2、ensp;灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上部装有检修人孔门，下部装有排灰装置。ensp;
3、ensp;排灰装置：根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。 般PPC32型收尘器配置刚性叶轮给料机，其余三个型号的排灰装置配置螺旋输送机或空气输送斜槽。ensp;
4、ensp;提升阀：当某室轮到清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制，气缸的进气和排气由三位五通电磁阀控制，而电磁阀动作由清灰时间程序控制器进行控制。ensp;5、ensp;脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPC32型收尘器脉冲阀的规
格为1frac12;rdquo;，每 室装 个，其他各型号收尘器的脉冲阀的规格为2frac12;rdquo;，PPC64型和PPC96型收尘器每 室装 个，PPC128型每室装2个，脉冲阀的动作由清灰时间程序控制器通过脉冲阀上的电磁阀进行控制，脉冲阀打开时， 股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中阀体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成，当压缩空气进入脉冲阀室（3），同时经节流孔分别流入室（5）室（8）和室（10），各室的气压因电磁阀（12）处于关闭状态而保持平衡。此时控制膜片右侧和主膜片右侧的受压面积大于左侧，加上弹簧的作用，使放气口（7）和输出口（2）分别被膜片关闭，滤袋得不到喷吹。当控制器发出信号时电磁阀（12）开启，室（10）的气体经室（5）的气体由此排入大气，其压力低于室（3），使主膜片（4）向右移动，压缩空气由室（3）向轴承出口（2）喷出，完成喷吹过程。ensp;
6、ensp;压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐，储气罐的压力要保持5times;105-7times;105Pa。储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其结构应符合国家压力容器的标准，耐压强度不得小于9times;105Pa。
碳素厂脉冲布袋除尘器布袋、袋笼制作要求：
1 布袋除尘器布袋袋笼达到花板、滤袋、笼骨的上口部紧合，笼骨固定、安全放电、滤袋间不摩擦，从而延长滤袋的使用寿命。
2nbsp;布袋除尘器布袋袋（phi;130times;6600mm）的设计、材质、加工工艺、表面处理、检验、包装及运输按行业标准进行。保证具有良好的弹性、强度、刚度和精度，表面光滑无毛刺，有利于提高滤袋的寿命，使用周期20000小时。
3袋式过滤器笼骨用经过处理的碳钢制作。袋笼的材质为＃20钢。袋笼设计轻便坚固，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，采用10根～Oslash;4mm碳钢纵筋线，反撑环绕筋线之间的间距是200mm。
4nbsp;布袋除尘器布袋袋若采取分段设计。袋笼连接采用无需特殊工具的简单内锁装置。袋笼上部分将接1.2mm厚的碳钢环，无需使用工具，可以将滤袋的袋口锁在花板孔上。即使维护人员在花板板面上行走也不会造成的损害。
5袋式过滤器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，保证笼骨耐磨、耐腐。花板和袋笼连接处无划伤滤袋的情况出现。袋笼拆装方便，并且有足够的强度不脱焊。袋笼与滤袋配装后吊挂在花板上分布均匀。
6nbsp;布袋除尘器布袋袋的纵筋和反撑环有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，保证在3000Pa负压下运行1小时后塑性变形小于3mm，焊点无脱焊现象。能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
7袋式过滤器笼骨的安装无需特殊工具，同心度不低于规范和标准。
8nbsp;布袋除尘器布袋袋的表面防腐处理采用有机硅表面喷涂处理，涂层厚度不超过50mu;m。