半密闭罩:半密闭罩由固定罩和活动罩组成，其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广，相对屋顶罩而言其优点主要为：系统抽风量较小，烟气捕集效率较高，投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以完全捕集电炉冶炼时的烟气，但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高，半密闭罩的开关对冶炼周期有 定的影响。屋顶罩为内外双层结构。内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气，外罩则捕集溢出的烟气。导流式屋顶罩可以排除冶炼各过程产生的烟气，更利于满足环保要求，而且操作简单。缺点是排风量较大，投资运行费用较高。
冶炼铸造中频炉烟气治理通过烟气捕集罩收集后通过管道进入袋式除尘器处理。对已袋式除尘器的型号选择 定要慎重，如果想得到较好的除尘效果，除尘器内部配件的优劣是 方面因素，除尘器选型大小也是 方面因素。除尘器的型号大小和除尘效果成正比，型号选的小虽然方案报价时相对便宜但是使用效果肯定会差强人意。另 方除尘器配件选择 定要看样品，保证除尘效果的持续 配件的质量要过关，使用时间不长就出现配件损坏为题除尘小效果怎么会稳定呢。
中频炉除尘器运行寿命达到 定 限后总会产生这样那样的小问题，
中频炉除尘器设计中应注意的问题：
1、设计时 定要充分考虑结构的强度，应能保证在规定的耐压等 内，中频电炉除尘器不发生任何变形现象。该除尘器灰斗发生的形变，是由于其壁板外只存在纵向加强筋，无横向加强措施。中箱体发生了变形，是由于未考虑到在其内部用钢管或钢板进行加强支撑处理（后来，在现场采取了中箱体壁板外用槽钢加强的措施）。作为 名除尘设计人员， 定要注意这 点。
2、除尘器内应尽量避免积灰死角现象的结构，尤其是灰具有自燃性质的场合。只要存在积灰死角，滤袋就有可能淹没入积灰中，阻碍气流的过滤。如果积灰有很高的温度，还有可能点燃滤袋。
3、应能实现风机在线卸灰操作。除尘器在进行卸灰操作时，避免发生粉尘的二次飞扬。
4、火星问题。对于粉尘中的火星，应采取 门的措施来进行收集处理，如在除尘器烟尘入口处增加 灭火板装置（视情况可增加数道灭火板，但系统阻力随之增大），将火星熄灭后进入除尘器。这样可以尽量避免火星烧穿滤袋现象，延长滤袋的使用寿命。 旦滤袋表面的粉尘层建立，火星对其的影响将会更小 些。
5、烟尘的性质（很关键）。本来，在此除尘系统设计中，我们没有考虑到飞灰积存到 定厚度后遇明火会被引燃，只将其当常态灰处置，只考虑了消除火花的问题。如果烟尘中磷等的含量异常高的话，使用布袋除尘器几乎是不可能（磷或其化合物的燃点低，大概为35℃，人的体温就可以将其引燃），必须考虑其他类型的除尘设备。或者可以考虑将负压除尘器转变为正压除尘设备。
再说说中频炉的吸尘罩设计问题。对于吸尘罩的使用形式有好几种，但是不是每 种都适合用于冶炼烟气的补集。而且中频炉的粉尘治理不仅仅是产生于冶炼过程中，在加料操作时同样会产生大量的烟气弥漫，所以设计吸尘罩时应充分考虑到这些问题。吸尘罩的设计不仅仅想考虑宽度，也要考虑深度和移动的灵活性。1.应注意除尘器吸尘集气罩安装的位置和排气方向。研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，集气罩口应对准粉尘飞散方向。如果采用侧型或上盖型吸尘罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。除尘器吸尘罩尽量接近污染源。2.以防止大量粉尘气体外逸或大量外部空气进入。通常情况下可采用密闭型、围罩型等将污染源围罩起来,设计吸尘罩的时候把吸尘罩罩裙做大点这样手机粉尘收集的全部些,若妨碍操作，可将集气吸尘罩安装在侧面或顶部。比空气密度大的气体可在下方吸引。3.控制风速。为使有害物从飞散界限的远点流入吸尘罩开口处所需要的小风速，称为控制风速。 4.除尘器集气吸尘罩周围的气流形式。如果捕集点周围的气流急速运动，对控制风速有较大影响。因此控制风速会有所下降，这样集气罩会丧失正常的收集作用。